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FORSCHUNG & ENTWICKLUNG

Unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung hat zum Ziel die Lebensdauer der Druckgussformen zu verlängern und die Qualität der gefertigten Teile zu verbessern.


  • Fortgeschrittene Tests in Bezug auf Materialien für Druckguss an der technischen Hochschule in Mailand – Standort Lecco.
  • Werkzeugkonzept, um die Wärmebelastung zu reduzieren (Hauptgrund für den Verschleiss der DG Formen), indem im Vergleich zu den standardmäßigen Formen eine effizientere Heiz/Kühlung ermöglicht wird. Diese Art von Formen nennt sich “puzzle tooling”, und hat eine positive Auswirkung auf die Qualität der Werkstücke und Zykluszeiten.
  • Nutzung der Giesstechnologie “mit Vakuum”.
    Entwicklung von Methoden, um die Effizienz der verwendeten Absaugsysteme zu messen und folglicher Optimierung der verwendeten Geometrien.
    Ziel: Abmaße der Absaugsysteme im Verhältnis zur abgesaugten Luft zu reduzieren
  • Berücksichtigung neuer Technologien.
    Verwendung aller Arten von 3D Drucken die für den Druckguss angemessen sind und folglichem Erwerb von Know-how.

Programm Horizon 2020

Co.stamp wurde von der Europäischen Union im Rahmen des Projektes “puzzle die” mit dem Preis Horizon 2020 ausgezeichnet.

Ziel
Hauptziel dieses Projektes ist die Entwicklung einer Software, die die Konstruktion von Formen mit einer längeren Standzeit ermöglicht.
Dies ist dank eines neuen Ansatzes in der Konstruktionssphase möglich, was uns bereits zufriedenstellende Ergebnisse gegeben hat.


Besuchen Sie die Webseite von Horizon 2020

Weitere Informationen

MADE4LO – Metal ADditivE for LOmbardy

Metal ADditivE for LOmbardy. Trasformazione digitale e innovazione condivisa sono i pilastri del progetto: due ingredienti della rivoluzione 4.0 che renderanno l'industria metallurgica lombarda più competitiva.

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